影響模具材料價(jià)格的主要因素有進(jìn)口和國產(chǎn),對(duì)價(jià)格影響較大的規(guī)格和數(shù)量,以及運(yùn)輸距離,加工要求,是否ta模具鋼特點(diǎn):
鋁、硼、銅、鋅等元素指標(biāo)也已達(dá)標(biāo)。通過先進(jìn)的電渣重熔工藝,鋼達(dá)到了級(jí)純度,具有很高的
力。貝氏體是一種硬而脆的組織,會(huì)導(dǎo)致大型模具冷卻過程不充分,不能形成預(yù)期的馬氏體相變。TQ1貝氏體
當(dāng)轉(zhuǎn)化比H11材料晚25分鐘時(shí),熱處理更容易。
鑒于這種鋼耐高溫性能好,這種鋼模的抗熱壓能力比H11模強(qiáng)很多,而且與H11模相比,這種鋼模具有耐高溫性能。
強(qiáng)度、韌性、熱膨脹和導(dǎo)熱性也具有顯著的優(yōu)勢。
這種鋼不僅適用于雙面鍛造的棒材,也適用于六面分別鍛造的塊體。使用這種鋼可以提高熱作模具的壽命,同時(shí)提高壓鑄件的質(zhì)量。
根據(jù)優(yōu)化的組合和合適的冶煉鍛造工藝設(shè)計(jì)合金元素的含量,經(jīng)過合理的熱處理可以獲得高韌性和高韌性。
溫度和強(qiáng)度以及高抗熱疲勞性、熱沖擊開裂性和高溫耐磨性的組合能夠可靠地增加模具的壽命。這種鋼可以氮化。
?、芓Q1動(dòng)火作業(yè)模具鋼化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)鉻鉬釩合金模具鋼。
?、峭嘶饻囟?20 ~ 840,保溫時(shí)間4 ~ 6h,隨爐冷卻。退火后硬度≤220HBS。
(4)去應(yīng)力退火的標(biāo)準(zhǔn)溫度為650℃,保溫時(shí)間為2 ~ 4h,隨爐緩慢冷卻。
?、散蒚Q1動(dòng)火作業(yè)模具鋼淬火和回火的規(guī)范淬火溫度為1010 ~ 1020℃,空氣冷卻,或在約540℃的硝酸鹽槽中冷卻,或在油或聚合物介質(zhì)中冷卻。
Que德國tq1模具鋼或在油或聚合物介質(zhì)中冷卻至230 ~ 280℃取出,或采用真空空氣淬火,淬火后硬度約54HRC,回火溫度540 ~ 680℃,根據(jù)用途而定。
硬度選定,需要回火3次提高韌性。
?、蔜Q1動(dòng)火作業(yè)模具鋼典型應(yīng)用示例
?、龠m用于制造復(fù)雜大型精密壓鑄模具,可用于制造擠壓模具、鍛造模具和熱變形模具。
②壓鑄材料,大大提高韌性和高溫強(qiáng)度德國tq1。模具鋼。
?、鄹鶕?jù)不同壓鑄模具的不同壽命質(zhì)量要求和尺寸結(jié)構(gòu)選擇不同的材料,壽命要求在15萬只以上或尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壽命長。
對(duì)于有長壽命要求的模具,原則上推薦TQ1。
④芯材分別為TQ1和H11,TQ1模具的更終使用壽命是H11的兩倍以上。
同時(shí)提供大型機(jī)械加工、熱處理、表面處理、省模拋光以及模具表面凹坑、皮紋等缺陷的處理,實(shí)現(xiàn)了由粗料到粗料的轉(zhuǎn)變。
加工-精加工-半成品-熱處理-研磨等“一條龍”服務(wù)。
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