在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候,可以參看相關(guān)的價(jià)格表,不過(guò)這也僅是特定時(shí)間內(nèi)的一個(gè)價(jià)格情況,價(jià)格也會(huì)有有所浮動(dòng),具體購(gòu)買(mǎi)還要以實(shí)際的花費(fèi)為準(zhǔn)。8407模具鋼是熱作模具鋼,鉻、鉬、釩合金工具鋼,電渣重溶鋼。該鋼組織結(jié)構(gòu)均勻,高純凈度,具有高韌性及良好的耐熱性能,抗溶性良好,熱強(qiáng)性、韌性配合佳,耐高溫金屬液沖蝕,抗高溫回火性能優(yōu),耐冷熱疲勞,搞龜裂能力強(qiáng),具有優(yōu)良的高溫強(qiáng)度,韌性及延展性高,且各向同可加工性及拋光性?xún)?yōu)良,優(yōu)良的淬透性,良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性等等。
出廠(chǎng)狀態(tài):退火狀態(tài)至185HB
超細(xì)化均勻退火組織
1、材質(zhì)均勻,優(yōu)越的切割加工性和拋光性;
2、高韌性及高塑性;
3、高低溫下的高耐磨性;
4、出色的整體硬化性;
5、良好的高溫強(qiáng)度及耐熱疲勞性;
6、熱處理時(shí)極低的變形性;
7、與傳統(tǒng)鋼材相比具有良好的等向性,各方向都有出色的韌性和塑性;
1.塑膠模具(注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC)
2.擠壓模具(模仁建議使用硬度45-50HRC;模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC)
3.厚鋼板冷沖(廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC)
4.模具套環(huán)(如陶瓷硬質(zhì)合金模建議使用硬度45-50HRC)
5.耐磨損零件(建議使用硬度50-52HRC)
6.壓鑄模、鍛模等。
熱處理參考工藝
①、軟化退火:將鋼材于保護(hù)氣氛爐中加熱至850℃,均熱后,在爐中以每小時(shí)10℃,冷卻至650℃后空冷。
②、去應(yīng)力退火:模具經(jīng)精加工后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理8407是什么鋼材,加熱至650℃,保溫2小時(shí),緩慢冷卻至500℃,然后空冷。
?、?、淬火:分兩個(gè)階段預(yù)熱A:600-650℃,B:800-850℃。奧氏體化C:990-1010℃??梢圆捎弥苯永鋮sD,或選擇分段式冷卻E:500-550。
?、堋⒒鼗穑焊鶕?jù)硬度要求選擇合適的回火溫度和保溫時(shí)間?;鼗饻囟菷大于550℃,至少保溫2小時(shí),每次回火后必須冷卻至室溫,至少兩次回火。不建議在425-550℃之間回火,以避免產(chǎn)生回火脆性。
關(guān)鍵要素:
1、保溫時(shí)間鋼材在淬火溫度下完全熱透后在奧氏體化溫度所需要的保溫時(shí)間;
2、鋼材在加熱過(guò)程中必須加以保護(hù),避免氧化及脫碳;
3、當(dāng)溫度冷卻至50-70℃時(shí),應(yīng)立即回火;
4、為了是模具獲得更佳的性能,淬冷速度應(yīng)越快越好,但應(yīng)避免模具的過(guò)度的變形或開(kāi)裂。
主要拋光工藝如下:
1、用油石條(由粗至幼)打磨表面如下:#400→600→800→1200
2、用砂紙(由粗至幼)打磨表面如下:#1000→1200→1500→2000
3、用鉆石膏拋光#3→1→0.5
以上工序全部做完,基本已達(dá)鏡面效果,如果發(fā)現(xiàn)某部分效果不理想,可按上述工序重做一次,問(wèn)題就得到解決了。
注:打磨#1500/2000砂紙時(shí)需要用交叉方法重復(fù)兩次。蘇州東锜公司始終堅(jiān)持質(zhì)量求生存、用戶(hù)至上的信念和“追求卓越、打造精品”的經(jīng)營(yíng)理念,誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價(jià)格,竭誠(chéng)為廣大客戶(hù)提供優(yōu)良的服務(wù)并和大家取得更好的經(jīng)濟(jì)效益,歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談,我們將竭誠(chéng)為你服務(wù),共創(chuàng)美好的未來(lái)。
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