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和國(guó)產(chǎn)的眾多模具鋼相比，進(jìn)口的在性能特點(diǎn)等方面，具有的優(yōu)勢(shì)比較多，在一些場(chǎng)合使用，能讓效果更為理想。商品名為SLD(更新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設(shè)廠，在業(yè)界更為知名，價(jià)格也更高。該鋼是一種在國(guó)際廣泛應(yīng)用的空冷硬化冷作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗
SKD1是耐磨韌性鋼、冷作模具鋼、碳鉻鉬釩合金工具鋼和真空脫、精煉鋼,鋼質(zhì)純凈具有淬透性好、淬變形量的良好淬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理,可加性良好,碳化物顆粒細(xì)均勻,須擔(dān)淬開裂強(qiáng)化元素鉬、釩的持殊加。硬度、耐磨共晶碳化物均勻,韌性,不易開裂,淬后硬度>62HRC。在525℃氮化處理,時(shí)間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0.30mm/0.35mm,件表硬度1250HV;在570℃氮化處理時(shí)間為2h.氮化層深度1020μm,件表硬度950HV[1]
Si硅≤0.40
Mn錳≤0.60
P磷≤0.030
S硫≤0.030
Cr鉻11.00-13.00
Mo鉬0.80-1.20
Ni鎳≤0.50
V釩0.20-0.50
Cu銅≤0.25
退態(tài),硬度≤255HBW
參考對(duì)應(yīng)牌號(hào)
中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)Cr12MoV、中國(guó)臺(tái)灣cNS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD11、德國(guó)DlN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.26o1、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x165CrM0v12、本Jis標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)sKD11、韓國(guó)Ks標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)sTD11、意利UN1標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x165CrM0W12KU、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)2310、西班UNE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X160CrM0V12、美國(guó)AISi/sAE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)D3、俄羅斯roCT標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x12M。
1、高溫強(qiáng)度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；
2、SKD61是一種有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼，近年來(lái)隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展，它可以使模具壽命更長(zhǎng)，性能更穩(wěn)定，且易于加工，熱處理變形小。
?。?)進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔。
?。?)機(jī)械加工性良好。
（3)淬透性良好,空冷就能硬化,無(wú)需擔(dān)心淬裂。
?。?)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,更適合有精度要求的模具。
?。?)耐磨性極為,更適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。
?。?)韌性良好。
為獲得更高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)。
模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。在525℃氮化的處理工件表面硬度約為1250HV，氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示skd11鋼。氮化時(shí)間（小時(shí)）滲氮層深度mm0.250.300.35
在570℃軟氮化處理
工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時(shí)輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，更終成行采用線切割加工時(shí)，通常會(huì)遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生skd11鋼。為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。
淬火：先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。
硬度：HRC61以上。
退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時(shí)，在爐中任其漸冷。
鍛制：1050～950℃。淬、回規(guī)范
淬溫度1010°C,空冷.回溫度200℃,硬度5860HRC。[2]
用途SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應(yīng)用更為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、合鋅、銅金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動(dòng)作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。[3]
1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用
2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）
3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）蘇州東锜是一家專業(yè)從事各類優(yōu)質(zhì)特殊鋼材、模具鋼材銷售、加工于一體的模具及配套材料企業(yè)，主要銷售國(guó)內(nèi)外各種品牌模具鋼材。產(chǎn)品以塑膠、五金、壓鑄、模具鋼材為主（P20、718、CR12、Cr12Mov、H13、NAK80、2378、2343、2344等），本公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，科學(xué)的管理制度，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格實(shí)惠暢銷國(guó)內(nèi)外，倍受客戶贊譽(yù)，公司占地面積1500多平方米。
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