很多朋友對(duì)于skd61調(diào)質(zhì)后硬度和skd11淬火硬度HRC有多少不太懂,今天就由小編來(lái)為大家分享,希望可以幫助到大家,下面一起來(lái)看看吧!
一、skd61燒焊過(guò)后硬度
1、SKD61熱處理后硬度HRC53-56,SKD11熱處理后硬度HRC58-62。另一方面,含有大量鉬和釩的SKD61在韌性和熱拉伸強(qiáng)度方面更勝一籌。SKD6即使在高達(dá) 300°C 的溫度下也能保持其強(qiáng)度。SKD11的強(qiáng)度隨著溫度升高而急劇下降。
2、MBS:收縮率:和ABS一樣,透明的ABS。耐磨塊:H1(HRC48-5 斜導(dǎo)柱:SKD6SKD51(可訂頂針 設(shè)計(jì)改模,產(chǎn)品減膠,模具上可以做鑲件和燒焊。
3、class="img-brk" />FDAC日立易切削預(yù)硬熱作模具鋼比較標(biāo)準(zhǔn):FDAC系(JIS SKD6為基本成份,另外添加快削性合金,配合特殊溶解法制造之快削性已淬硬熱壓鑄模鋼。出廠狀態(tài)及硬度:已調(diào)質(zhì)使用上更適合硬度HRC38-42°C。
4、BKR-61再起弧性能極好,熔透淺,是適合于模具堆焊修補(bǔ)的鈦鈣系焊條。BK-70S而是對(duì)硬度和韌性重視的堿性焊條。他們的熔敷金屬與SKD61金屬成分相似,特別是韌性和耐龜裂型性能極優(yōu),屬空冷硬化型焊條。
二、skd61模具鋼更高能淬多少度
1、一般可達(dá)48-52度,特殊處理可達(dá)55度,SKD61熱處理工藝,SKD61是一種常見(jiàn)的冷熱交替疲勞阻力、沖擊韌性、耐熱性高,如果常用熱鍛模,可選擇更終應(yīng)用硬度的HRC50上下2度。
2、普通淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1025~1070℃,回火溫度次560℃,第二次580℃。SKD61典型應(yīng)用舉例 ①用于制作鋁合金壓鑄模,在硬度為為40~46HRC時(shí),壽命較高,達(dá)到5萬(wàn)~萬(wàn)次。
3、例如:SKD61頂針,空冷淬火,淬火溫度1020-1050度,表面硬度HV900以上(HRC60-67度),而使用硬度為60-62HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。
4、“SKD”代表S:Steel,K:Kougu(工具),D:Dies。61是分類符號(hào)。 SKD61又稱“模具鋼”,是在碳素工具鋼中加入鎢、鉬、鉻、釩等元素制成的。 該材料的特性包括出色的耐熱性和耐磨性。 另一方面,缺點(diǎn)是淬火溫度高,加工困難。
5、對(duì)于SKD61這種熱工模具鋼而言,洛氏硬度一般在48-5HRC之間,而布氏硬度則在450-52HBW。從硬度數(shù)值來(lái)看,SKD61的硬度處于中高水平。這也就印證了SKD61作為熱工模具鋼的優(yōu)良特性,其硬度能夠有效保證模具的耐磨性和使用壽命。
6、這種一般是使用低合金的耐熱鋼,比如H13模具鋼,SKD61模具鋼,8407模具鋼,2344模具鋼,特點(diǎn)是耐熱元素鉬含量在3%左右,使用硬度在HRC48-50,韌性比較好。在550度以上的高溫工作環(huán)境,就很容易出現(xiàn)很快磨損,沒(méi)有硬度的現(xiàn)象。
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